Trieuses pondérales FW 70
Applications de process
Contrôle des procédés par la mesure du poids
“Objectif zéro défaut”
Un outil innovant et économique, un élément clé pour garantir la qualité…
Variation de poids et… de qualité.
La déviation du poids d’un produit fabriqué en grande série, met toujours en évidence une défaillance du process. Qu’il s’agisse d’un défaut de dosage ou d’assemblage, de l’utilisation d’une pièce défectueuse, de l’oubli d’un élément, la trieuse FW70 est là pour donner l’alarme et mettre de côté les produits défectueux.
Les mesures correctives pourront être mises en œuvre sans délai.
Polyvalente, dotée de multiples possibilités
Le software permet de mémoriser de nombreuses recettes et configurer rapidement l’outil aux changements de formats ou de productions.
Pour faciliter l’intégration, nous proposons des modules complémentaires tels que:
- l’alignement et la mise au pas des articles,
- Une lecture de code barre pour sélectionner automatiquement la recette du produit.
- L’éjection automatique par poussoir ou par trappe d’éjection.
- Le stockage et l’évacuation des articles défectueux .
- L’impression d’étiquettes
Un concentré de technologie pour le contrôle des process
Compacte, précise et dotée de nombreuses fonctionnalités, la trieuse FW70 met la mesure du poids au service de la qualité.
Cet outil simple et rigoureux, basé sur une mesure globale, stabilisera la qualité et optimisera les performances de votre ligne…
Avec un contrôle à 100% vous visez simplement une satisfaction à 100%…
Caractéristiques:
Entrainement par moteurs à commande numérique fonctionnant en boucle de régulation:
- le tapis d’entrée réalise la synchronisation des vitesses avec le tapis de pesage
- le tapis médian est monté sur la cellule de pesage
- le tapis d’évacuation assure une sortie sans perturbation mécanique et permet le rejet des articles défectueux.
La conception et la fabrication répondent a des exigences très strictes, pour offrir les performances, la stabilité des mesures et la fiabilité du système.
La trieuse pondérale FW70 est disponible en version étanche et hygiénique, lire plus …
| CARACTERISTIQUES | |
|---|---|
| Cadence maximale | 60 à 70 p/min |
| Vitesse maxi des tapis | 30 m/min |
| Capacité de mesure | 50 g à 2.2 kg |
| Entrainement des tapis | Moteurs brushless 70 à 120 w |
| Dimensions du tapis de pesage (largeur x Longueur du tapis) | Mini : l : 200 x L : 300 mm Maxi : l : 400 x L : 400 mm |
| Cellule de pesage | Numérique IP66 Avec protection de surcharge intégrée |
| Système d'éjection | Par poussoir pneumatique ou par trappe |
| Détecteur de passage d'articles | Type optique, protégé par les capots |
| Structure | En acier inoxydable avec coffret électrique intégré. Pieds réglables en hauteur. |
| Collecte des rebuts | Par tapis à rouleaux ou dans un container |
Options
| Éjecteur automatique | Douchette de lecture de code barre |
|---|---|
| - Actionneur pneumatique | - En début de production, elle permet de sélectionner la recette correspondant au produit. |
| Le réglage des temporisations (qui dépendent de la vitesse des tapis), est intégré dans l'écran de commande | Ce système permet de réduire les risques d'erreur et de confusion. |
| Mouvement circulaire, sans risque de pincement |
| Réalisation hygiénique | Étiquetage |
|---|---|
| Suivant EHEDG | Edition et pose d'étiquettes sur les articles |
Fonctionnalités exclusives et options
Ejection automatique
Plusieurs principes de trappes et de poussoirs sont proposés suivant la nature des articles.
Un poussoir pneumatique conviendra pour la plupart des objets alors qu’une trappe de rejet sera choisie pour des articles fins ou moux…
De multiples possibilités
Vous pourrez intégrer de nombreuses fonctions dont:
- l’alignement et la mise au pas des articles,
- l’éjection automatique des produits défectueux,
- l’alarme en cas de répétition de défauts,
- une colonne de visualisation de l’état de fonctionnement etc….
Protection du personnel
Les capots transparents associés à des détecteurs de sécurité offrent une protection renforcée.
Ils assurent:
- la protection du personnel avec une bonne visibilité du process.
- la protection de l’instrument contre les dégradations accidentelles et l’environnement de travail.
Nettoyage et entretien aisés
Les bandes des tapis de transfert sont démontables en quelques secondes sans outillage.
La cellule de pesage et les 3 moteurs d’entrainement sont montés à l’intérieur de carters pour une totale protection. Ils ne nécessitent aucun entretien.
Structure rigide en acier inoxydable
La structure, intégralement réalisée en acier inoxydable, est un gage de durée de vie.
La rigidité et la stabilité du châssis réduisent les vibrations parasites pour offrir plus d’exactitude et de stabilité .
Une métrologie de qualité
La chaine de pesage, constituée d’un capteur numérique de dernière génération, est protégé par des butées de surcharge
La résolution de mesure est capable de détecter de faibles variations de masse pour mettre en évidence le moindre défaut.
Réalisations sur mesure dans le soucis du détail…
Interface de contrôle / commande
L’écran tactile couleur permet d’analyser l’efficacité du process, de régler les paramètres et de piloter la trieuse. Une colonne lumineuse peut être ajouté pour signaler les défauts et les dysfonctionnements.
Les recettes sont mémorisables pour faciliter l’utilisation et éviter les erreurs de renseignement. Les accès aux différentes pages sont protégés par mots de passe.
Deux écrans compatibles:
- Écran “Process” Sa version “triage industriel” offre une excellente solution technico-économique avec la gestion intégréevdu dispositif de “mise au pas” et un système de compensation de dérives lentes (dans le cas d’un process où la masse des articles varie lentement au cours du temps).
- Écran “Expert” En réponse aux cas nécessitant des fonctionnalités évoluées d’analyse statistique et de traçabilité.
Quelques fonctions de l’écran “Process”
L’écran de suivit de production offre une vue synthétique sur la fabrication en cours. Visualisez la mesure actuelle, l’acceptation ou le refus de l’article, les indicateurs de performance, la capabilité, le rappel des consignes de la recette.
Les seuils d’alarmes de la colonne lumineuse sont librement paramétrables que ce soit en nombre ou en pourcentage d’articles non conformes, avec deux niveaux d’action (signalisation et arrêt de la ligne).
Si nécessaire, les niveaux de rejet des articles sont recalculés régulièrement (en fonction de l’évolution de la moyenne mesurée) pour tenir compte des éventuelles dérives du process.
En savoir plus …
Vidéo: Mise au pas et contrôle de roulements.
