Supervision "Expert" - FW 120
L’expertise au service de la qualité & productivité
“Smart in[spect]ion” – conviviale et performante
Le tableau de bord de votre production
Des informations claires et 100% utiles, permettent à tout moment d’évaluer et de corriger.
Vous analysez en un clin d’œil les performances de la ligne avec la courbe de tendance, les valeurs statistiques globales et intermédiaires, l’histogramme des mesures. A tout moment vous pouvez vérifier la conformité du lot en cours…
Une surveillance automatique vous alertera dès qu’un seuil de dérive a été atteint.
Plus de fonctionnalités
Les trieuses pondérales FW120 en offrent toujours plus, comme par exemple, la possibilité de gérer deux convoyeurs supplémentaires, trois éjecteurs, d’enregistrer les rejets de détecteurs annexes, de réguler la production, de choisir parmi trois modes de production (mode X poids fixe, mode Y poids / prix, mode limites simples), de gérer une étiqueteuse poids/prix… Vous pouvez aussi simuler les recettes avant de les lancer , enregistrer les rapports de production sur clé USB ou sur un système usine ou bien transférer les mesures au fil de l’eau.
Sécurité réglementaire…
Le software et le stockage des données sont protégés contre tout risque de modifications ou d’altérations.
Le software est conforme WELMEC 7.2 , OIML R51, R 60, R 76.
Pour éviter les erreurs et incidents, les accès à certaines pages sont verrouillés par des mots de passe ( 4 niveaux différents).
** Conformité “Usage légal” en cours d’instruction
Tout ce que pouvez attendre…
La supervision Fine-Spect a été conçue sur une base d’équipements de haute qualité, sélectionnés chez des constructeurs de classe mondiale, pour assurer la fiabilité et la pérennité à long terme.
L’interface est un écran tactile 12″ à haute définition, doté de 50 Go de mémoire pour assurer la traçabilité des mesures sur plus de 7 ans. Le software est basé sur des systèmes d’exploitation de dernière génération.
Mémorisation des mesures
Toutes les données et valeurs sont sécurisées et ne peuvent être modifiées ou effacées. A la clôture du lot, un rapport de production est automatiquement édité et archivé.
Chaque point de mesure comprend de nombreuses informations telles que: le numéro de la pesée, la date et l’heure, les valeurs du poids net et brut, la conformité du poids, le prix unitaire…
A tout moment il est possible de copier ces valeurssur une clé USB (en format CSV exploitable sur EXCEL®)
Caractéristiques
| Écran de supervision | 12 pouces - couleur Tactile |
| Affichage du poids | Brut ou net Unité: g |
| Transmission du poids | Au fil de l'eau Protocole RS 485 - Ethernet IP |
| Cadence max | 120 cp/min |
| Mémorisation des recettes | Création des recettes assistée |
| Accès hiérarchisé | 4 niveaux différents |
| Stockage interne des mesures | 5- 7 ans (à cadence maxi) |
| Classes de fonctionnement | - "X" : poids fixe - "Y": poids / prix - Limite simple |
| Pilotage de systèmes d'éjection | Jusqu’à 3 systèmes en même temps |
| Création automatique du rapport de fin de production | Fichier CSV + enregistrement interne |
| Système communiquant | Serveur OPC /UA intégré |
| Gestion des alarmes | Défauts techniques et seuil critique de rebuts |
| Calcul du nombre et taux d'acceptés |  |
| Calcul du nombre de rejets | |
| Calcul du poids total produit | |
| Calculs de moyennes et d'écart type | |
| Visuel des tendances et histogramme | |
| Édition automatique des rapports de production | |
| Calcul et affichage en continu de la conformité du lot en cours | |
| Gestion des rejets d'un système de contrôle en amont | |
| Fonction "feed back" de régulation du process | |
| Extraction des données sur clé USB | |
| Possibilité de pilotage de 2 convoyeurs supplémentaires | |
| Édition et dépose d'étiquettes | |
| Procédure d'étalonnage rapide | |
| Verrouillage des pages par mot de passe | |
| Mode maintenance | |
