Ecrans de contrôle "Expert"

L’expertise au service de la qualité & productivité

 

L’écran  de contrôle / commande  [Fine]-Spect  « Expert » est principalement dédié aux trieuses pondérales CW 120. Il permet d’assurer le bon fonctionnement et d’ajuster les paramètres de la trieuse, d’inspecter à la volée la masse de chaque article, d’enregistrer, de traiter et d’analyser les performances de la ligne de production. Son système exclusif  « feed back » de régulation en boucle fermée vous aidera à améliorer la productivité de la ligne et à réduire le taux de produits non conformes.

Fonctionnalités

Caractéristiques de l'écran12 pouces - couleur
Tactile
Affichage du poids
Transmission du poidsAu fil de l'eau
Protocole RS 485 - Ethernet IP
Cadence max140 cp/min
Mémorisation des recettes50 recettes
Stockage interne des mesuresSupérieur à 5 ans (à cadence maxi)
Contrôle de limitesLimites doubles
Pilotage de systèmes d'éjection
Création d'un ticket en fin de productionFichier CSV + ticket papier en option
Gestion des alarmesDéfauts techniques et seuil critique de rebuts
Calcul du nombre et taux d'acceptés
Calcul du nombre de rejets
Calcul du poids total produit
Calculs de moyennes et d'écart type
Visuel des tendances et histogramme
Fonction "feed back"
Extraction des données sur clé USB
Pilotage des tapis amont et aval
Pilotage d'une imprimante
Procédure d'étalonnage rapide
Verrouillage des pages par mot de passe
Mode maintenance

Descriptif

 L’écran principal

Véritable centre de contrôle de la production offre une vision synthétique  de toutes les informations concernant la qualité de fabrication, la cadence et le rendement de la ligne. Ces informations sont complétées par des  totalisateurs, des outils statistiques et un historique graphique .

La page principale est le véritable outil de contrôle et de visualisation des performances de la ligne. Les principaux paramètres et indicateurs sont disponibles et rafraichis à chaque nouvelle mesure.

En un clin d’œil on peut visualiser, la  production en cours, la cadence, les résultats statistiques et quantitatifs de la production écoulée, les zones cibles, les zones de rejet, la  mesure en cours, l’historique graphique des mesures et la correction en cours.

Sécurité du process

Pour sécuriser le process, l’accès aux différentes pages est verrouillé par mots de passe hiérarchisés.

Mémorisation des recettes

Le système permet de mémoriser jusqu’à 50 recettes. Elles peuvent être écrite à partir de l’écran ou bien chargées à partir d’une clé USB. Il est possible de sauvegarder les recettes en les enregistrant sur une  clé USB.

 L’interface graphique de création et de modification des recettes évite les oublis et les erreurs d’interprétation.

Mémorisation des données et transfert sur clé USB

La capacité interne de stockage est égale à 50 Go, ce qui permet de mémoriser environ 5 milliards de points de mesure (plus de 5 années à cadence maxi).

Chaque point de mesure comprend les informations suivantes:

  • L’index de la production
  • La date et l’heure
  • Le numéro de la pesée
  • Le numéro du capteur
  • La valeur du poids net
  • La conformité du poids

A tout moment il est possible de copier ces valeurs (en format CSV exploitable sur EXCEL®) sur une clé USB

Gestion des alarmes comprenant :

 

  1. Les alarmes de défaillance de fonctionnement (information dans des fenêtres)
  2. Les alarmes process de dérive de la qualité.
  • Rebus consécutifs :  alarme de niveau 1 en cas d’atteinte d’un seuil critique puis alarme de niveau 2 en cas d’atteinte d’un plafond.
  • Taux de rebus :  alarme de niveau 1 en cas d’atteinte d’un pourcentage critique et  alarme de niveau 2 en cas d’atteinte d’un taux maxi