Fabrications culinaires.
Systèmes d’assistance à la fabrication de plats cuisinés
Booster la production avec moins de fatigue et le respect des proportions et des quantités
Pour plus d’efficacité et de qualité
En réduisant les opérations manuelles, notre système diminue la pénibilité et augmente significativement l’efficacité.
À chaque poste de travail, l’interface guide l’opérateur en temps réel, affichant l’évolution du poids, signalant la fin des dosages et indiquant les actions suivantes à réaliser. Une fois les étapes de la recette complétées, les barquettes sont automatiquement déplacées.
Applications : préparations culinaires, remplissage et garnissage.
Système respectueux
Du personnel et de la qualité…en offrant:
- Un environnement ergonomique,
- La réduction les opérations manuelles à l’origine des TMS,
- L’assistance aux opérations de remplissage dans le respect du rythme du personnel,
- Le respect des proportions de la recette .
Cycle de fonctionnement
- Les barquettes posées sur le convoyeur, sont positionnées devant l’opérateur, sur un poste de pesage intégré.
- Guidés par la visualisation du poids et de la valeur cible, les opérateurs peuvent commencer les divers remplissages.
- Lorsque le dosage atteint la zone de tolérance, il est demandé de passer au dosage suivant.
- A la fin des opérations le convoyeur déplace les barquettes.
- Ce système permet de gérer plusieurs postes de travail adjacents.
Avantages
Les informations des écrans sont claires, visibles, faciles à comprendre et à modifier,
Les recettes créées sont mémorisées et tous les écrans sont synchronisés.
Une mesure de qualité :
- résolution de 0.2 à 1.0 g
- Cadence jusqu’a 600 p/h* (* Dépend du nombre de postes et d’ingrédients)
Le réglage du déplacement des barquettes est totalement paramétrable.
Réalisation hygiénique, la bande du convoyeur est facilement démontable.
Fiche technique
| CARACTERISTIQUES | |
|---|---|
| Portée des balances | 5 g à 1.0 kg |
| Nombre de postes de travail | 1 à 5 (sur mesure) |
| Nombre d'ingrédients par poste | Sur mesure...en tenant compte de l'ergonomie |
| Réglage des rives du convoyeur | Rives en PEHD massif, réglage de la largeur de passage par écrous moletés |
| Entrainement du convoyeur | Moto réducteur asynchrone |
| Type de tapis | A taquets en PEHD intégrés |
| Écrans de contrôle | taille: 7" - tactile couleur |
| Cellules de pesage | Numérique IP66 Avec protection de surcharge intégrée |
| Glissières d'évacuation des bacs | En acier inoxydable avec rouleaux fous en PEHD |
| Structure | En acier inoxydable avec coffret électrique intégré. Pieds réglables en hauteur. |
| Réalisation hygiénique |  |
Ecran de contrôle
En cours de remplissage
Les informations sont les suivantes:
- Nom de la recette en cours (recette essai)
- Nom de l’ingrédient à doser (ingrédient n°1)
- Poids en cours (2.8 g)
- Barre graphe d’évolution
- Statut du dosage (OK = terminé)
Page des recettes
Les informations sont les suivantes:
- Nom de la recette en cours (recette N°1 TEST 4xB)
- 4 onglets pour les 4 postes (renseignements des quantités et types d’ingrédients pour chacun des postes).
- Recette pour un poste: ex. N°1 (Riz cantonnais) et N°2 (poulet) avec l’intervalle de tolérance ciblé.
Réalisation hygiénique suivant les règles de l’EHEDG
(European Hygienic Engineering and Design Group).
