remplissage assisté de barquettes de plats cuisinés
Assistance pour le remplissage de barquettes de plats cuisinés.
Moins fatiguant, plus efficace, plus sûr
Ce système facilite le travail des opérateurs, réduit la pénibilité, et augmente l’efficacité. .
A chaque poste de travail, l’interface indique la valeur cible, l’évolution du poids et signale la fin du dosage. Lorsque les différents remplissages demandés dans la recette sont achevés, les barquettes sont déplacées d’un pas.
Applications: préparations culinaires, remplissage et garnissage.
Système respectueux
Du personnel et de la qualité…en offrant:
- Un environnement ergonomique,
- La réduction les opérations manuelles à l’origine des TMS,
- L’assistance aux opérations de remplissage par la visualisation de la valeur de consigne et du poids en cours,
- Le respect de la recette qui autorise la continuité du cycle.
Cycle de fonctionnement
- Les barquettes posées sur le convoyeur, sont positionnées, à chaque pas, sur une balance intégrée sous le convoyeur .
- Guidés par la visualisation du poids et de la valeur cible, les opérateurs peuvent commencer le remplissage du premier ingrédient.
- Lorsque le dosage atteint la zone de tolérance, une information est émise: il est demandé de passer au dosage suivant.
- Quand les opérations sont achevées, le convoyeur déplace les barquettes jusqu’au pas suivant.
Avantages
Les informations des écrans sont claires, visibles, faciles à comprendre et à modifier,
Les recettes déja créées sont mémorisées.
Tous les écrans sont synchronisés.
Une mesure de qualité :
- résolution de 0.2 à 1.0 g
- fonctionnement répétable et fiable.
- Cadence jusqu’a 600 p/h* (* Dépend du nombre de postes et d’ingrédients)
Le déplacement des barquettes est totalement paramétrable.
Réalisation hygiénique, la bande du convoyeur est facilement démontable.
Fiche technique
| CARACTERISTIQUES | |
|---|---|
| Portée des balances | 5 g à 1.0 kg |
| Nombre de postes de travail | 1 à 5 (sur mesure) |
| Nombre d'ingrédients par poste | Sur mesure...en tenant compte de l'ergonomie |
| Réglage des rives du convoyeur | Rives en PEHD massif, réglage de la largeur de passage par écrous moletés |
| Entrainement du convoyeur | Moto réducteur asynchrone |
| Type de tapis | A taquets en PEHD intégrés |
| Écrans de contrôle | taille: 7" - tactile couleur |
| Cellules de pesage | Numérique IP66 Avec protection de surcharge intégrée |
| Glissières d'évacuation des bacs | En acier inoxydable avec rouleaux fous en PEHD |
| Structure | En acier inoxydable avec coffret électrique intégré. Pieds réglables en hauteur. |
| Réalisation hygiénique |  |
Ecran de contrôle
En cours de remplissage
Les informations sont les suivantes:
- Nom de la recette en cours (recette essai)
- Nom de l’ingrédient à doser (ingrédient n°1)
- Poids en cours (2.8 g)
- Barre graphe d’évolution
- Statut du dosage (OK = terminé)
Page des recettes
Les informations sont les suivantes:
- Nom de la recette en cours (recette N°1 TEST 4xB)
- 4 onglets pour les 4 postes (renseignements des quantités et types d’ingrédients pour chacun des postes).
- Recette de chacun des ingrédients: N°1 (Riz cantonnais) et N°2 (poulet) avec pour chacun, l’intervalle de tolérance ciblé.
Réalisation hygiénique suivant les règles de l’EHEDG
(European Hygienic Engineering and Design Group).
