remplissage assisté de barquettes de plats cuisinés
Assistance pour le remplissage de barquettes avec plusieurs ingrédients.
Plus facile, plus propre, plus sûr
Conçu pour faciliter le travail des opérateurs tout en sécurisant la qualité de la production.
L’interface couleur indique la tache à effectuer, guide le dosage grâce aux systèmes de pesage, assure le transfert des barquettes tout au long de la ligne.
Applications: préparations culinaires, remplissage et garnissage de barquettes ou d’emballages
Système respectueux
Du personnel et de la qualité…en offrant:
- Un environnement ergonomique,
- Réduction les opérations manuelles à l’origine de maladies professionnelles telles que les TMS,
- Assistance aux opérations de remplissage par la visualisation du poids de l’ingrédient en cours de dosage, de la valeur de consigne et de l’ordre de remplissage,
- La validation automatique du respect de la recette autorise la continuité du cycle.
Cycle de fonctionnement
- Les barquettes posées sur le convoyeur, sont positionnées automatiquement au droit de chaque poste sur une balance intégrée sous le convoyeur .
- Guidés par la visualisation du poids et de la valeur cible, les opérateurs peuvent commencer le remplissage du premier ingrédient.
- Lorsque le dosage atteint la zone de tolérance, une information est émise et il est demandé de passer au dosage suivant.
- Lorsque les opérations des différents postes sont achevées, le convoyeur déplace les barquettes jusqu’au pas suivant.
Avantages
Les informations des écrans sont claires, visibles, faciles à comprendre et à modifier,
Les recettes déja créées sont mémorisées.
Tous les écrans sont synchronisés.
Une mesure de qualité :
- résolution de 0.2 à 1.0 g
- fonctionnement répétable et fiable.
Le déplacement des barquettes est totalement paramétrable (rampes d’accélération et de déccélération et vitesse d’avance).
Réalisation hygiénique, organes facilement démontables pour le nettoyage.
Fiche technique
| CARACTERISTIQUES | |
|---|---|
| Portée des balances | 5 g à 1.0 kg |
| Nombre de postes de travail | 1 à 5 (sur mesure) |
| Nombre d'ingrédients par poste | Sur mesure...en tenant compte de l'ergonomie |
| Réglage des rives du convoyeur | Rives en PEHD massif, réglage de la largeur de passage par écrous moletés |
| Entrainement du convoyeur | Moto réducteur asynchrone |
| Type de tapis | A taquets en PEHD intégrés |
| Écrans de contrôle | taille: 7" - tactile couleur |
| Cellules de pesage | Numérique IP66 Avec protection de surcharge intégrée |
| Glissières d'évacuation des bacs | En acier inoxydable avec rouleaux fous en PEHD |
| Structure | En acier inoxydable avec coffret électrique intégré. Pieds réglables en hauteur. |
| Réalisation hygiénique |  |
Ecran de contrôle
En cours de remplissage
Les informations sont les suivantes:
- Nom de la recette en cours (recette essai)
- Nom de l’ingrédient à doser (ingrédient n°1)
- Poids en cours (2.8 g)
- Barre graphe d’évolution
- Statut du dosage (OK = terminé)
Page des recettes
Les informations sont les suivantes:
- Nom de la recette en cours (recette N°1 TEST 4xB)
- 4 onglets pour les 4 postes (renseignements des quantités et types d’ingrédients pour chacun des postes).
- Recette de chacun des ingrédients: N°1 (Riz cantonnais) et N°2 (poulet) avec pour chacun, l’intervalle de tolérance ciblé.
Réalisation hygiénique suivant les règles de l’EHEDG
(European Hygienic Engineering and Design Group).
