Convoyeur de pesage CW 35
Mesurer, vérifier, renseigner…
In[spect]ion gravimétrique dynamique
Les charges ne lui font pas peur…
Conçus pour les charges lourdes, les convoyeurs de pesage Fine Spect CW 35 bénéficient de nombreuses innovations qui sécurisent l’utilisation, facilitent le nettoyage et pérennisent le fonctionnement, comme par exemple, la motorisation des rouleaux et la cellule de pesage, totalement intégrées dans la stucture en acier inoxydable.
Utilisation: Pesage, contrôle, triage, comptage, gestion des expéditions et réceptions…
Conçus et réalisés pour durer
Robustes et sans entretien, ces convoyeurs sont dédiés aux utilisations intensives dans des milieux difficiles.
La conception technique, le dimensionnement, le choix des équipements et matériaux, les différentes butées de protection de la balance, assurent ensemble la fiabilité du fonctionnement et un entretien réduit.
Un software performant et une interface claire
L’interface de contrôle “Process” est doté de multiples fonctionnalités “métier”. Elle permet entre autre, d’assurer les fonctions métrologiques (calibration, mise à zéro…) de gérer le triage des colis suivant la valeur du poids, d’éditer l’impression d’étiquettes et de réaliser la mise en réseau des valeurs.
Application : Préparation d’expédition de colis
Cet ensemble constitué d’un convoyeur de pesage associé d’édition et de dépose d’étiquettes, permet de vérifier chaque colis avant son identification.
Application : Gestion des productions différenciées
Le logiciel “Process”, connecté à une caméra permet de lire un QR code ou un code barre, et de l’associer à une mesure de poids. Ce dispositif permet de gérer différentes productions rassemblées sur une même ligne. Les informations sont transmises au fil de l’eau…
Application : Contrôle des approvisionnements
Ce système de vérifier la justesse des réceptions, de créer une base de données des stocks et de la maintenir à jour.
Les données collectées sont exportable vers le système de gestion de production de l’usine.
Un système de lecture des codes barre des produits évite les erreurs
Quelques avantages…
Technologie de pesage numérique – portée maxi 30 kg – Butées de surcharge et d’excentration intégrées.
Vitesse de défilement 15 à 25 m/min
Dimensions de la plateforme : 800 x 600 mm
Réalisation en acier inoxydable et intégration de tous les éléments de contrôle – commande dans la colonne.
De nombreuses options:
– Ejecteurs (par trappe ou poussoir)
– Régulation du process en amont ( sortie 0 – 10V ou 4 -20 mA)
– Passerelle Ethernet via OPC/UA
– Restitution en temps réel des mesures de poids et des données
– Exportation des tables de données par fichiers CSV
– Imprimante (étiquette par produit & à champs fixes)
– Lecteur code barre (association code barre du produit et poids et transmission des données vers le réseau)
– Colonne lumineuse
– Mesure optique de la dimension des cartons
Le choix des interfaces de commande
Nous proposons deux systèmes de contrôle commande différents pour couvrir toutes les demandes au plus juste prix.
- L’écran “Viewer” , traduit le signal et transmet la mesure, il est destiné aux OEM.
- Le contrôleur “Process” , est spécifique aux convoyeurs et tapis de pesage. Ce logiciel permet de communiquer en temps réel, les valeurs vers un système “usine”.